|
|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
| Chức năng: | Khoan và đánh dấu | Kích thước góc (mm): | 140*140*10~250*250*32 |
|---|---|---|---|
| Tối đa. chiều dài của nguyên liệu (m): | 14 | Lực đánh dấu (kN): | 1000 |
| Số nhóm ký tự: | 1 | Số ký tự: | 18 |
| Kích thước ký tự (mm): | 14*10*19 | Phạm vi khoảng cách chính xác (mm): | 50~220(Vô cấp) |
| Làm nổi bật: | Máy khoan góc CNC tốc độ cao,Máy khoan kim loại 2000m/phút,Máy khoan góc CNC 18 ký tự |
||
Tốc độ cắt 2000m/phút của Máy khoan thép góc CNC 18 ký tự mỗi nhóm
Giới thiệu sản phẩm:
Dây chuyền máy khoan và đánh dấu góc CNC được thiết kế đặc biệt để khoan và dập thép góc lớn, cường độ cao được sử dụng trong tháp đường dây truyền tải. Hệ thống này đảm bảo khoan chính xác tất cả các lỗ trên thép góc, mang lại chất lượng lỗ vượt trội và độ chính xác vị trí. Hơn nữa, nó nâng cao hiệu quả sản xuất và cung cấp mức độ tự động hóa cao.
Thông số chính:
| Model | JNC2532 | ADM2532 | ADM3635 |
| Kích thước góc (mm) | 100×100×10~250×250×32 | 100×100×10~360×360×35 | |
| Chiều dài phôi tối đa (m) | 14 | ||
| Độ côn của trục khoan | / | BT40 | |
| Đường kính khoan tối đa (mm) | Ф40 | ||
| Số lượng mũi khoan mỗi bên (cái) | 3 (tổng cộng 6 cái ở cả hai bên) | ||
| Tốc độ quay trục chính tối đa (v/phút) | 120-560, Điều chỉnh vô cấp bằng bộ chuyển đổi | 6000 | |
| Tốc độ cắt tối đa của mũi khoan (m/phút) | / | 200 | |
| Trục CNC | 3 | 9 | |
| Phạm vi đánh dấu phía sau (mm) | 50-220 (vô cấp) | 50-330 (vô cấp) | |
| Tốc độ cấp liệu góc tối đa (m/phút) | 40 | ||
| Lực đánh dấu (kN) | 1000/1200 | ||
| Số lượng nhóm ký tự | 4 | ||
| Số lượng ký tự trong mỗi nhóm | 18 | ||
| Cạnh ký tự (mm) | 14×10×19 | ||
| Hệ thống làm mát mũi khoan | Làm mát bên ngoài |
Làm mát bên trong khô bằng nguyên tử hóa không khí |
|
| Chế độ lập trình | Phần mềm Lofting hoặc lập trình hướng dẫn | ||
| Kích thước tổng thể (m) | 32x7x2.5 | 34×8×3 | 34×8.9×3 |
![]()
Tính năng sản phẩm:
1. Dây chuyền sản xuất được trang bị hệ thống nạp liệu tự động, bao gồm kênh nạp liệu ngang và giá nạp liệu xoay, cùng với hệ thống dỡ hàng tự động và cơ chế cấp liệu. Tất cả các thao tác khoan và dập thép trên thép góc được tích hợp liền mạch vào một quy trình duy nhất trên dây chuyền này. Toàn bộ quy trình làm việc được tự động hóa hoàn toàn, loại bỏ sự can thiệp thủ công và giảm đáng kể cường độ lao động của người vận hành.
![]()
2. Trục khoan được trang bị trục chính chính xác Taiwan BT40 (tích hợp chất làm mát bên trong), đảm bảo hiệu quả và độ chính xác khoan vượt trội. Bộ phận khoan có sáu đầu khoan CNC, với ba đầu được đặt ở mỗi bên của thép góc. Các đầu tương ứng ở cả hai bên có thể khoan đồng thời các lỗ có cùng đường kính và tại các khoảng thời gian giống hệt nhau từ các đầu trên của cánh thép góc.
![]()
3. Phần mềm được thiết kế với giao diện song ngữ Trung/Anh, đảm bảo dễ sử dụng và khả năng hiển thị rõ ràng các bản vẽ chi tiết.
4. Quá trình lập trình rất đơn giản và hiệu quả; người dùng chỉ cần nhập kích thước phôi, đường kính lỗ, khoảng cách và số lượng để tạo chương trình. Ngoài ra, phần mềm lofting CAD/CAM có thể được sử dụng để chuyển đổi tệp trực tiếp. Hệ thống hoàn toàn tương thích với các tệp NC1 do phần mềm TEKLA tạo ra.
![]()
5. Các thành phần thủy lực, khí nén và điện quan trọng có nguồn gốc từ các thương hiệu nổi tiếng, hiệu suất cao để đảm bảo độ tin cậy và độ bền.
6. Hệ thống được trang bị tính năng tự chẩn đoán tích hợp để phát hiện và khắc phục sự cố hiệu quả.
7. Bộ phận cắt được cung cấp như một tính năng tùy chọn và sử dụng cơ chế cắt lưỡi kép để tăng cường hiệu suất.
![]()
Các mẫu này đại diện cho nhiều thông số kỹ thuật tiêu chuẩn và cấu hình lỗ của thép góc thường được sử dụng trong việc xây dựng tháp đường dây truyền tải. Chúng cung cấp cho người dùng hoặc thanh tra tiềm năng một phương tiện trực quan để đánh giá hiệu suất hoạt động của thiết bị, cung cấp các tham chiếu rõ ràng và cụ thể để xác định xem thiết bị có đáp ứng các yêu cầu sản xuất thực tế cho việc sản xuất tháp đường dây truyền tải hay không.
![]()
Trong việc xây dựng các đường dây truyền tải điện áp cực cao (UHV), nơi các tháp truyền tải phải chịu các điều kiện thời tiết khắc nghiệt và tải trọng lớn, thiết bị này đóng một vai trò quan trọng trong việc xử lý các thành phần thép góc cho các kết cấu chịu tải chính của tháp. Nó thực hiện hiệu quả các thao tác khoan và dập trên thép góc được sử dụng trong thân tháp, cánh tay chéo và các bộ phận kết cấu thiết yếu khác, đảm bảo độ chính xác về kích thước và hiệu suất kết nối đáng tin cậy. Do đó, nó đóng góp đáng kể vào tính toàn vẹn và ổn định cấu trúc lâu dài của các tháp truyền tải trong suốt vòng đời hoạt động của chúng.
Người liên hệ: Gaven
Tel: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208