Nhà sản xuất chất lượng hàng đầu Trung Quốc cho Máy khoan, đột, cắt, phay CNC, máy tạo hình góc, dầm, tấm và mặt bích!
Làm những cái mới, làm những cái tốt!
|
|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
| Chức năng: | Đấm, đánh dấu, cắt | Kích thước góc （mm）: | ∟40 × 40 × 3 ～∟140 × 140 × 12 |
|---|---|---|---|
| Tối đa. Chiều dài của trống (m): | 12 | Tối đa. Chiều dài của hoàn thành (m): | 10 |
| Tối đa. Punching (dia. Х thi.) (Mm): | Φ26 × 12 （Vật liệu Q345 510N/mm2） | Cú đấm mỗi bên: | 2 |
| Lực đấm (KN): | 630 | Lực đánh dấu (KN): | 630 |
| Lực cắt (kN): | 1800 |
Máy cắt góc CNC một lưỡi, đột lỗ, cắt thép góc, phương pháp làm mát bằng nước, thủy lực
Ngành áp dụng:
Máy đột dập thép góc này là một giải pháp chuyên biệt, tập trung vào ngành, được thiết kế đặc biệt để thực hiện các tác vụ đột, đánh dấu và cắt thép góc với độ chính xác vượt trội. Nó được thiết kế tỉ mỉ để đáp ứng các yêu cầu xử lý cốt lõi của lĩnh vực tháp thép góc—nơi độ chính xác của các thành phần là điều cần thiết để đảm bảo tính toàn vẹn về cấu trúc. Bằng cách kết hợp các thuật toán xử lý tinh tế, máy đảm bảo quản lý chính xác và hiệu quả các thành phần thép góc, rất quan trọng trong sản xuất tháp, do đó tạo điều kiện cho việc sản xuất liên tục các cấu trúc tháp chất lượng cao.
Thông số kỹ thuật:
| Chức năng | Đột, đánh dấu, cắt |
| Kích thước góc (mm) | Φ40×40×3～Φ140×140×12 |
| Chiều dài phôi tối đa (m) | 12 |
| Chiều dài thành phẩm tối đa (m) | 10 |
| Đột tối đa (đường kính x độ dày) (mm) | Φ26×12(Vật liệu: Q345 510N/mm2) |
| Lỗ đột trên mỗi cạnh | 2 |
| Lực đột (kN) | 630 |
| Lực đánh dấu (kN) | 630 |
|
Lực cắt (kN) |
1800 |
| Nhóm chữ đánh dấu | 4 |
| Số chữ trên mỗi nhóm | 12 |
| Kích thước chữ (mm) | 14×10×19 |
| Chế độ cắt | Cắt một lưỡi |
| Trục CNC | 3 |
| Tốc độ cấp phôi góc (m/phút) | 80 |
| Phương pháp làm mát hệ thống thủy lực | Làm mát bằng nước |
| Độ chính xác xử lý | Phù hợp với GB2694 |
| Chức năng chương trình | Nhập bằng bàn phím và giao diện USB |
| Kích thước (mm) | 28000×6500×2200 |
Cấu tạo sản phẩm:
Thiết bị máy cắt thép góc này về cơ bản được cấu trúc với các mô-đun chức năng chính, bao gồm băng tải ngang, hệ thống nạp xoay, băng tải cấp liệu, xe cấp liệu CNC, bộ phận đột, bộ phận đánh dấu, bộ phận cắt và băng tải dỡ hàng. Ngoài ra, nó còn kết hợp các hệ thống hỗ trợ quan trọng—chẳng hạn như các thành phần thủy lực, điện và khí nén—cùng với các yếu tố phụ trợ khác nhau, tạo thành một hệ thống xử lý được tích hợp liền mạch, đảm bảo hoạt động đáng tin cậy và hiệu quả.
Tính năng sản phẩm:
1. Hệ thống điều khiển & truyền động
Máy đột góc tích hợp công nghệ CNC cùng với việc cấp liệu bằng động cơ servo, tối ưu hóa hiệu quả hoạt động và đảm bảo độ chính xác nhất quán của phôi. Tất cả các thành phần thủy lực, khí nén và điện quan trọng đều có nguồn gốc từ các nhà cung cấp toàn cầu nổi tiếng, đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy của toàn bộ hệ thống.
2. Cấu hình khuôn đột & khuôn dập
Mỗi bên được trang bị ba bộ khuôn đột và khuôn dập, có khả năng xử lý ba đường kính đột khác nhau. Các bộ này, được quản lý bởi PLC, hoạt động phối hợp để điều chỉnh điểm tham chiếu đột, do đó đáp ứng nhiều yêu cầu xử lý.
3. Giao diện người-máy & Lập trình
Máy cắt góc có giao diện song ngữ Trung-Anh, đảm bảo hoạt động trực quan và hỗ trợ trực quan hóa bản vẽ phôi. Quá trình lập trình được sắp xếp hợp lý, cho phép thiết bị xử lý trực tiếp dữ liệu chương trình do phần mềm CAD tạo ra. Trong quá trình thiết lập, chỉ cần nhập các thông số thiết yếu—chẳng hạn như kích thước phôi, đường kính lỗ, điểm tham chiếu và số lượng—giảm thiểu độ phức tạp trong vận hành.
4. Xe cấp liệu CNC & Điều khiển
Xe cấp liệu CNC được cung cấp năng lượng bởi động cơ servo, với bộ mã hóa quang điện cung cấp phản hồi theo thời gian thực liên tục. Một hệ thống điều khiển vòng kín được sử dụng để điều chỉnh động lực chuyển động của xe, đảm bảo định vị chính xác trong suốt chu trình gia công.
5. Quy trình tự động & Dỡ hàng
Các thao tác đánh dấu, đột và cắt được tự động hóa hoàn toàn, giảm đáng kể sự cần thiết phải can thiệp thủ công. Sau khi xử lý hoàn tất, tất cả các thành phần thép góc đã hoàn thành được dỡ bằng cơ chế lật khí nén, giảm thiểu hiệu quả khối lượng công việc của người vận hành và nâng cao hiệu quả sản xuất tổng thể.
6. Cấu hình & Chức năng hệ thống điều khiển
Hệ thống điều khiển máy cắt thép góc bao gồm một máy tính trung tâm, hệ thống CNC, động cơ servo, PLC, cảm biến phát hiện bên ngoài và các thành phần thiết yếu khác. Các tác vụ xử lý có thể được bắt đầu bằng cách chỉ cần nhập kích thước phôi, hợp lý hóa các quy trình vận hành. Hơn nữa, các chương trình có thể được lưu trữ, chọn, hiển thị và truyền dựa trên các định danh phôi, cho phép quản lý sản xuất linh hoạt.
7. Bộ phận đánh dấu
Bộ phận đánh dấu có thiết kế khung kín, đảm bảo độ cứng vượt trội cho kết quả đánh dấu ổn định và nhất quán. Nó được trang bị bốn bộ hộp chữ, với lựa chọn được điều khiển thông qua chương trình, cung cấp các tùy chọn đánh dấu linh hoạt. Điểm tham chiếu đánh dấu có thể điều chỉnh hoàn toàn, cho phép nó đáp ứng nhiều yêu cầu xử lý.
Các mẫu vật này, đại diện cho các thông số kỹ thuật tiêu chuẩn và các tình huống xử lý điển hình trong ngành tháp thép góc, cho phép người dùng đánh giá trực tiếp chất lượng xử lý, độ chính xác và tay nghề của thiết bị. Chúng đóng vai trò là một tham chiếu cụ thể để đánh giá hiệu suất của thiết bị và sự tuân thủ các tiêu chuẩn sản xuất cụ thể, do đó hỗ trợ việc ra quyết định dựa trên dữ liệu, có thông tin cho các ứng dụng tiềm năng.
Trong việc xây dựng các đường dây truyền tải điện áp cực cao (UHV)—nơi các tháp phải chịu đựng các điều kiện thời tiết khắc nghiệt và tải trọng lớn—thiết bị này đóng một vai trò quan trọng trong việc xử lý các thành phần thép góc tạo nên cấu trúc cốt lõi của các tháp. Nó liên tục thực hiện các thao tác khoan và dập trên thép góc được sử dụng cho thân tháp, cánh tay chữ thập và các bộ phận kết cấu quan trọng khác, đảm bảo kích thước chính xác và các kết nối đáng tin cậy để duy trì sự ổn định tổng thể của các tháp.
Người liên hệ: Gaven
Tel: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208
