|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
| Chức năng: | Khoan và đánh dấu | Kích thước góc (mm): | 140*140*10~250*250*32 |
|---|---|---|---|
| Tối đa. chiều dài của nguyên liệu (m): | 14 | Lực đánh dấu (kN): | 1000 |
| Số nhóm ký tự: | 1 | Số ký tự: | 18 |
| Kích thước ký tự (mm): | 14*10*19 | Phạm vi khoảng cách chính xác (mm): | 50~220(Vô cấp) |
| Làm nổi bật: | Trục chính côn BT40 máy khoan CNC,Máy đánh dấu đường góc CNC công nghiệp,Trục chính CNC làm mát bằng nguyên tử hóa không khí |
||
Máy khoan, đánh dấu đường góc CNC công nghiệp trục chính côn BT40, làm mát nguyên tử hóa không khí
Công dụng sản phẩm:
Dây chuyền máy khoan và đánh dấu góc CNC được thiết kế đặc biệt để khoan và dập thép góc lớn, cường độ cao được sử dụng trong tháp đường dây truyền tải. Hệ thống này cho phép khoan chính xác tất cả các lỗ trên thép góc, đảm bảo chất lượng lỗ vượt trội và độ chính xác vị trí. Nó cũng cung cấp hiệu quả sản xuất cao và mức độ tự động hóa cao.
Thông số chính:
| Model | JNC2532 | ADM2532 | ADM3635 |
| Kích thước góc (mm) | 100×100×10~250×250×32 | 100×100×10~360×360×35 | |
| Chiều dài phôi tối đa (m) | 14 | ||
| Độ côn của trục chính khoan | / | BT40 | |
| Đường kính khoan tối đa (mm) | Ф40 | ||
| Số lượng mũi khoan mỗi bên (cái) | 3 (tổng cộng 6 cái ở cả hai bên) | ||
| Tốc độ quay trục chính tối đa (v/phút) | 120-560, điều chỉnh vô cấp bằng bộ chuyển đổi | 6000 | |
| Tốc độ cắt tối đa của mũi khoan (m/phút) | / | 200 | |
| Trục CNC | 3 | 9 | |
| Phạm vi đánh dấu phía sau (mm) | 50-220 (vô cấp) | 50-330 (vô cấp) | |
| Tốc độ cấp liệu góc tối đa (m/phút) | 40 | ||
| Lực đánh dấu (kN) | 1000/1200 | ||
| Số lượng nhóm ký tự | 4 | ||
| Số lượng ký tự trong mỗi nhóm | 18 | ||
| Cạnh ký tự (mm) | 14×10×19 | ||
| Hệ thống làm mát mũi khoan | Làm mát bên ngoài |
Làm mát bên trong khô bằng nguyên tử hóa không khí |
|
| Chế độ lập trình | Phần mềm Lofting hoặc lập trình hướng dẫn | ||
| Kích thước tổng thể (m) | 32x7x2.5 | 34×8×3 | 34×8.9×3 |
![]()
Tính năng sản phẩm:
1. Mức độ tự động hóa cao. Dây chuyền sản xuất được trang bị hệ thống nạp liệu tự động (có kênh nạp liệu ngang và giá nạp liệu xoay), hệ thống dỡ hàng tự động và cơ chế cấp liệu tự động. Tất cả các lỗ và dấu thép trên thép góc có thể được xử lý trong một thao tác duy nhất trên dây chuyền sản xuất này. Toàn bộ quy trình xử lý được tự động hóa hoàn toàn, loại bỏ sự can thiệp thủ công, do đó làm giảm đáng kể cường độ lao động cho người vận hành.
![]()
2. Trục chính khoan được trang bị trục chính chính xác BT40 của Đài Loan (với chất làm mát bên trong), đảm bảo hiệu quả và độ chính xác khoan vượt trội. Bộ phận khoan có sáu đầu khoan CNC, với ba đầu được đặt ở mỗi cánh của thép góc. Các đầu khoan tương ứng ở cả hai bên có khả năng khoan đồng thời các lỗ có cùng đường kính và ở cùng khoảng cách với các đầu trên của cánh thép góc.
![]()
3. Phần mềm có giao diện song ngữ Trung/Anh, cung cấp khả năng vận hành thân thiện với người dùng và khả năng hiển thị bản vẽ chi tiết.
4. Việc lập trình rất đơn giản; người dùng chỉ cần nhập kích thước phôi, đường kính lỗ, khoảng cách và số lượng khi chỉnh sửa chương trình. Ngoài ra, phần mềm lofting CAD/CAM có thể được sử dụng để chuyển đổi trực tiếp tệp. Nó tương thích với các tệp NC1 do phần mềm TEKLA tạo ra.
![]()
5. Các thành phần thủy lực, khí nén và điện quan trọng có nguồn gốc từ các thương hiệu nổi tiếng, chất lượng cao.
6. Hệ thống được trang bị chức năng tự chẩn đoán để phát hiện lỗi.
7. Bộ phận cắt tùy chọn và sử dụng cơ chế cắt lưỡi kép.
![]()
Các mẫu này đại diện cho nhiều thông số kỹ thuật tiêu chuẩn và cấu hình lỗ của thép góc được sử dụng trong việc xây dựng tháp đường dây truyền tải. Chúng cho phép người dùng hoặc thanh tra tiềm năng đánh giá trực quan hiệu suất hoạt động của thiết bị, cung cấp các tham chiếu rõ ràng và trực tiếp để xác định xem thiết bị có đáp ứng các yêu cầu sản xuất thực tế để sản xuất tháp đường dây truyền tải hay không.
![]()
Trong việc xây dựng các đường dây truyền tải điện áp cực cao (UHV), nơi các tháp truyền tải phải chịu các điều kiện thời tiết khắc nghiệt và tải trọng nặng, thiết bị này đóng một vai trò quan trọng trong việc xử lý các thành phần thép góc cho các cấu trúc chịu tải chính của tháp. Nó thực hiện hiệu quả các thao tác khoan và dập trên thép góc được sử dụng trong thân tháp, cánh tay chéo và các yếu tố cấu trúc thiết yếu khác, đảm bảo độ chính xác về kích thước và tính toàn vẹn của kết nối đáng tin cậy. Điều này, đến lượt nó, đảm bảo sự ổn định cấu trúc lâu dài của các tháp truyền tải trong suốt thời gian sử dụng của chúng.
Người liên hệ: Gaven
Tel: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208