Nhà sản xuất chất lượng hàng đầu Trung Quốc cho Máy khoan, đột, cắt, phay CNC, máy tạo hình góc, dầm, tấm và mặt bích!
Làm những cái mới, làm những cái tốt!
|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
| Chức năng: | Khoan và đánh dấu | Kích thước góc (mm): | 140*140*10~250*250*32 |
|---|---|---|---|
| Tối đa. chiều dài của nguyên liệu (m): | 14 | Lực đánh dấu (kN): | 1000 |
| Số nhóm ký tự: | 1 | Số ký tự: | 18 |
| Kích thước ký tự (mm): | 14*10*19 | Phạm vi khoảng cách chính xác (mm): | 50~220（Vô cấp） |
| Làm nổi bật: | 9 trục máy CNC đường góc,Máy khoan thép góc CNC,Máy đánh dấu thép góc kích thước lớn |
||
Máy tạo đường góc CNC 9 trục để khoan dập thép góc kích thước lớn dài tới 14m
Cách sử dụng sản phẩm:
Dây chuyền sản xuất đột dập thép góc CNC được thiết kế theo yêu cầu này được thiết kế nhằm mục đích phục vụ quá trình khoan và dập thép góc có kích thước lớn, cường độ cao—vật liệu cốt lõi dành riêng cho việc chế tạo các tháp đường dây truyền tải. Dây chuyền sản xuất tạo điều kiện cho việc gia công có độ chính xác cao đối với tất cả các lỗ cần thiết trên thép góc, mang lại độ hoàn thiện lỗ vượt trội, độ chính xác về vị trí chính xác, hiệu quả sản xuất vượt trội và chức năng tự động tiên tiến.
Các thông số chính:
| Người mẫu | JNC2532 | ADM2532 | ADM3635 |
| Kích thước góc (mm) | 100×100×10~250×250×32 | 100×100×10~360×360×35 | |
| Tối đa. chiều dài của khoảng trống (m) | 14 | ||
| Độ côn của trục khoan | / | BT40 | |
| Tối đa. Đường kính khoan (mm) | Ф40 | ||
| Số lượng. mũi khoan ở mỗi bên (chiếc) | 3 (tổng cộng 6 ở cả hai bên) | ||
| Tốc độ quay trục chính tối đa (r/min) | 120-560, Điều chỉnh vô cấp đầu dò | 6000 | |
| Tốc độ cắt tối đa của mũi khoan (m/phút) | / | 200 | |
| trục CNC | 3 | 9 | |
| Phạm vi dấu lùi (mm) | 50-220 (vô cấp) | 50-330 (vô cấp) | |
| Tối đa. tốc độ cho ăn góc (m / phút) | 40 | ||
| Lực đánh dấu (kN) | 1000/1200 | ||
| Số lượng. của nhóm nhân vật | 4 | ||
| Số lượng. nhân vật trong mỗi nhóm | 18 | ||
| Bên ký tự (mm) | 14×10×19 | ||
| Hệ thống làm mát mũi khoan | Làm mát bên ngoài | Làm mát bên trong khô nguyên tử hóa không khí | |
| Chế độ lập trình | Phần mềm nâng cao hoặc lập trình hướng dẫn | ||
| Kích thước tổng thể (m) | 32x7x2,5 | 34×8×3 | 34×8,9×3 |
Tính năng sản phẩm:
Dây chuyền sản xuất máy khoan thép góc CNC này nổi bật nhờ mức độ tự động hóa cao, được tích hợp với hệ thống nạp tự động—bao gồm kênh nạp ngang và giá nạp quay—bộ phận dỡ hàng tự động và mô-đun nạp nguyên liệu tự động. Tất cả các hoạt động khoan thép góc cũng như quá trình dập và đánh dấu thép có thể được thực hiện chỉ trong một lần đi qua dây chuyền sản xuất mà không cần can thiệp thủ công trong giai đoạn gia công. Cấu hình này có hiệu quả làm giảm cường độ lao động của nhân viên vận hành.
Bộ phận đánh dấu của dây chuyền sản xuất đục lỗ và đánh dấu thép góc sử dụng cấu trúc khung kín, đảm bảo độ cứng kết cấu đặc biệt và độ ổn định vận hành nhất quán. Bộ phận đánh dấu được trang bị một giá đỡ bệ được cố định vào đế máy, một bệ có thể di chuyển được và một hộp ký tự đầu ép được dẫn động bằng thủy lực. Theo hướng dẫn được truyền bởi hệ thống điều khiển máy tính, các hoạt động đánh dấu được thực hiện tại các vị trí được chỉ định trong bản vẽ kỹ thuật. Để mở rộng phạm vi xử lý của thiết bị, cơ chế điều chỉnh thủ công đã được tích hợp thêm. Thông qua việc sử dụng cơ chế này, vị trí thẳng đứng của phần thân di động—cụ thể là vị trí của đầu ký tự—có thể được điều chỉnh, từ đó cho phép thích ứng với vị trí đánh dấu của các sản phẩm thép góc trên đầy đủ các thông số kỹ thuật.
Quá trình khoan của thiết bị đục lỗ tháp truyền CNC đạt được độ chính xác vị trí đặc biệt. Cơ cấu cấp liệu của dây chuyền sản xuất này được vận hành bằng mô tơ servo, với khả năng truyền lực được thực hiện thông qua hệ thống truyền động bánh răng và thanh răng. Nó còn được trang bị thêm bộ phận phát hiện bánh răng và thanh răng và bộ mã hóa cảm biến vị trí để phản hồi độ chính xác về vị trí, cùng tạo thành một kiến trúc điều khiển vòng kín hoàn toàn. Trong khi đó, chuyển động ngang của đầu trợ lực khoan dọc theo hai hướng mặt bích của thép góc được dẫn động bởi mô tơ servo và được truyền qua cơ cấu vít bi. Cấu hình này đảm bảo độ chính xác vị trí vượt trội của các lỗ được gia công trên phôi thép góc.
Máy tính chủ có giao diện tiếng Trung Quốc, đảm bảo khả năng vận hành trực quan cho người vận hành nói chung. Nó được trang bị chức năng hiển thị sơ đồ phôi và kích thước tọa độ của các vị trí lỗ, từ đó hợp lý hóa quy trình kiểm tra. Hơn nữa, nó hỗ trợ nhập các chương trình xử lý phôi được tạo bởi phần mềm lập trình chuyên nghiệp. Việc áp dụng quản lý dựa trên máy tính chủ giúp cải thiện đáng kể hiệu quả xử lý việc lưu trữ và truy xuất chương trình.
Các mẫu thử nghiệm này bao gồm đầy đủ các thông số kỹ thuật tiêu chuẩn và cấu hình lỗ liên quan đến thép góc được sử dụng trong chế tạo tháp đường dây truyền tải. Chúng cho phép khách hàng hoặc người kiểm tra tiềm năng tiến hành xác nhận trực quan về hiệu suất vận hành của thiết bị, từ đó cung cấp các tài liệu tham khảo hữu hình và trực quan để đánh giá xem thiết bị có đáp ứng các yêu cầu sản xuất thực tế của việc sản xuất tháp truyền tải hay không.
Trong các dự án đường dây truyền tải điện áp cực cao (UHV)—nơi các tháp truyền tải bắt buộc phải chịu được các điều kiện thời tiết khắc nghiệt và tải trọng nặng—thiết bị này đóng vai trò then chốt trong việc gia công các bộ phận thép góc cho khung chịu tải chính của tháp. Nó thực hiện hiệu quả các hoạt động khoan và dập trên thép góc áp dụng cho thân tháp, tay đòn và các bộ phận kết cấu quan trọng khác, đảm bảo độ chính xác về kích thước vượt trội và tính toàn vẹn kết nối đáng tin cậy. Ngược lại, điều này sẽ duy trì sự ổn định về cấu trúc tổng thể của các tháp truyền tải trong suốt vòng đời sử dụng của chúng.
Người liên hệ: Gaven
Tel: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208
