Máy CNC tự động đường góc để đâm và cắt thép góc trong sản xuất tháp

Máy đột và cắt thép góc CNC tự động để đục lỗ và cắt thép góc trong sản xuất tháp

Giới thiệu sản phẩm:

Dây chuyền sản xuất đột, đánh dấu và cắt thép góc CNC tốc độ cao dòng JNC chủ yếu bao gồm một bộ phận đột, bộ phận đánh dấu, bộ phận cắt, băng tải ngang, băng tải xoay, băng tải nạp, băng tải dỡ, xe nạp CNC, hệ thống thủy lực, hệ thống điện và hệ thống khí nén, cùng với các thành phần chính khác. Dây chuyền sản xuất này chủ yếu được thiết kế để gia công tự động thép góc trong ngành sản xuất tháp. Quy trình làm việc được điều khiển bằng số, tự hào có khả năng vận hành rất thuận tiện. Nó tạo điều kiện cho khả năng sản xuất tự động, có độ chính xác cao, đa dạng và quy mô lớn.

Thông số kỹ thuật:

Các thông số trên có thể được điều chỉnh và thay đổi theo yêu cầu cụ thể của khách hàng.

Tính năng sản phẩm:

1. Bộ phận đột được trang bị hai hoặc ba bộ, có thể được cấu hình với ba loại lỗ đục có đường kính khác nhau. Ba bộ khuôn đột được định vị thông qua điều khiển số để điều chỉnh khoảng cách. Nó có khả năng đục cả lỗ tròn và lỗ bầu dục. Tốc độ nạp và đột cao giúp tối ưu hóa hiệu quả sản xuất; đối với thép góc có thông số kỹ thuật 50×50×4mm, sản lượng đạt 9–10 tấn mỗi ca làm việc tám giờ.

2. Bộ phận đánh dấu áp dụng thiết kế cấu trúc kín với độ cứng vượt trội. Nó được trang bị bốn bộ hộp mực, được chọn thông qua điều khiển chương trình và khoảng cách đánh dấu có thể được đặt tùy ý. Hơn nữa, một phương pháp đánh dấu kiểu đĩa được cung cấp như một cấu hình tùy chọn. Hệ thống đánh dấu đĩa bao gồm 10 hàng ký tự và cho phép lựa chọn ký tự tự động mà không cần can thiệp thủ công, do đó nâng cao đáng kể hiệu quả đánh dấu.

3. Bộ phận cắt áp dụng cơ chế cắt một lưỡi, một thiết kế cấu trúc nổi tiếng với lực cắt mạnh mẽ. Mỗi chu kỳ cắt không tạo ra vật liệu thải, trong khi bề mặt cắt vẫn giữ được độ gọn gàng và nhẵn mịn đặc biệt. Vỏ lưỡi được trang bị cấu hình cửa mở, cho phép các quy trình thay thế lưỡi nhanh chóng và an toàn.

4. Bàn vật liệu ngang vận chuyển thép góc đến giá đỡ vật liệu xoay. Được điều khiển bởi một động cơ và một cụm giảm tốc, giá đỡ vật liệu xoay tạo điều kiện cho việc đặt thép góc ổn định lên băng tải nạp.

5. Phôi được kẹp và nạp bằng xe nạp CNC, mang lại độ chính xác định vị vượt trội. Xe nạp CNC được dẫn động bằng động cơ servo, tích hợp với phản hồi bộ mã hóa quang điện và chức năng điều khiển vòng kín.

Các mẫu thử nghiệm này, có nguồn gốc từ dây chuyền sản xuất đột, cắt và đánh dấu thép góc, bao gồm các thông số kỹ thuật tiêu chuẩn và các tình huống xử lý được áp dụng rộng rãi trong ngành sản xuất tháp thép góc. Chúng cho phép người dùng đánh giá trực tiếp chất lượng gia công, hiệu suất chính xác và tiêu chuẩn tay nghề của thiết bị.

Trong việc xây dựng các đường dây truyền tải điện áp cực cao (UHV) — nơi các tháp truyền tải phải chịu được các điều kiện khí tượng khắc nghiệt và tải trọng nặng — thiết bị này đóng một vai trò quan trọng trong việc xử lý các thành phần thép góc tạo thành khung chính của tháp. Nó thực hiện một cách đáng tin cậy các hoạt động khoan và dập trên thép góc được sử dụng cho thân tháp, cánh tay chữ thập và các thành phần cấu trúc chính khác. Điều này đảm bảo độ chính xác về kích thước và hiệu suất kết nối mạnh mẽ, do đó duy trì sự ổn định cấu trúc tổng thể của các tháp truyền tải.