Nhà sản xuất chất lượng hàng đầu Trung Quốc cho Máy khoan, đột, cắt, phay CNC, máy tạo hình góc, dầm, tấm và mặt bích!
Làm những cái mới, làm những cái tốt!
|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
| Function: | Drilling and Marking | Angle size(mm): | 140*140*10~250*250*32 |
|---|---|---|---|
| Max. length of raw material (m): | 14 | Marking force(kN): | 1000 |
| No. of character group: | 1 | No. of character: | 18 |
| Character size (mm): | 14*10*19 | Range of accurate distance(mm): | 50~220（Stepless） |
| Làm nổi bật: | Máy mài công cụ cnc,máy mài nội bộ cnc |
||
Tốc độ quay trục chính 6000r/phút Dòng khoan và đánh dấu góc CNC Trục chính khoan BT40
Công dụng sản phẩm:
Thiết bị này chủ yếu được thiết kế để khoan và dập thép góc lớn, cường độ cao được sử dụng trong tháp đường dây truyền tải. Nó có khả năng xử lý tất cả các loại lỗ cần thiết trên thép góc như vậy, bao gồm lỗ lắp, lỗ kết nối và lỗ định vị, với chất lượng lỗ đặc biệt—được đặc trưng bởi thành trong nhẵn và ít gờ—và độ chính xác vị trí chính xác đáp ứng các tiêu chuẩn công nghiệp nghiêm ngặt. Dây chuyền sản xuất tích hợp các công nghệ tự động hóa tiên tiến, cho phép các hoạt động liên tục và hợp lý từ việc cấp liệu đến đầu ra sản phẩm hoàn thiện, do đó đạt được hiệu quả sản xuất cao đồng thời giảm đáng kể sự can thiệp thủ công. Điều này làm cho nó trở thành một giải pháp lý tưởng cho các tình huống sản xuất hàng loạt trong lĩnh vực sản xuất tháp đường dây truyền tải, đảm bảo chất lượng xử lý nhất quán và đầu ra ổn định để đáp ứng các yêu cầu khắt khe của các dự án cơ sở hạ tầng quy mô lớn.
Thông số chính:
| Mô hình | ADM2532 |
| Kích thước góc (mm) | 140*140*10~250*250*32 |
| Chiều dài tối đa của nguyên liệu thô (m) | 14 |
| Lực đánh dấu (kN) | 1000 |
| Số nhóm ký tự | 1 |
| Số ký tự | 18 |
| Kích thước ký tự (mm) | 14*10*19 |
| Phạm vi khoảng cách chính xác (mm) | 50~220 (Vô cấp) |
| Số lỗ khoan ở mỗi bên | 3 (2 nhóm, tổng cộng 6) |
| Số lưỡi dao ở mỗi bên | 3 |
|
Côn của trục chính khoan |
BT40 |
| Đường kính khoan tối đa (mm) | Φ40 |
| Tốc độ quay trục chính tối đa (r/phút) | 6000 |
| Bộ phận làm mát mũi khoan | MQL 360-2 (Làm mát khô) |
| Dung tích chứa dầu của bộ phận làm mát | 2L |
| Dầu cắt | Dầu cắt vi mô gốc dầu thực vật (2000-25) |
| tiêu thụ nhiên liệu | 5~50ml/h |
| Loại truyền động xe đẩy CNC | Động cơ servo AC, truyền động bánh răng và bánh răng |
| Tốc độ cấp liệu tối đa của góc (m/phút) | 40 |
| Phương pháp truyền động chuyển động căn chỉnh trục AB | Hướng dẫn chuyển động tuyến tính; Động cơ servo AC; Vít bi Truyền động thứ cấp |
| Tốc độ di chuyển ván trượt tối đa của đầu khoan (m/phút) | 10 |
| Loại truyền động đầu khoan | Hướng dẫn chuyển động tuyến tính; Động cơ servo AC; Vít bi Truyền động thứ cấp |
| Tốc độ cấp liệu tối đa của đầu khoan (m/phút) | 14 |
| Phương pháp làm việc của cánh tay xe đẩy cấp liệu | Loại nâng dọc |
| Số lượng xi lanh lật ở phía xả | 4 |
| Phương pháp làm mát trạm thủy lực | Làm mát bằng không khí |
| Số trục CNC | 9 |
| Áp suất không khí (MPa) | 1 |
| Tổng công suất | Khoảng 150KW |
Tính năng sản phẩm:
1. Mức độ tự động hóa cao. Dây chuyền sản xuất được trang bị thiết bị nạp tự động (bao gồm kênh nạp ngang và khung nạp xoay), thiết bị xả tự động và thiết bị nạp tự động. Tất cả các lỗ và dấu thép trên thép góc có thể được xử lý trong một lần đi qua dây chuyền sản xuất, không cần sự can thiệp thủ công trong quá trình xử lý, do đó làm giảm đáng kể cường độ lao động của công nhân.
2, Bộ phận gõ chữ sử dụng thân kín với độ bền cao và thân ổn định. Bộ phận in có một bệ đỡ cố định trên đế máy, một bệ di chuyển và một hộp chữ đầu ép thủy lực. Theo hướng dẫn từ máy tính, việc in được thực hiện ở vị trí theo yêu cầu của bản vẽ.
3. Độ chính xác vị trí của việc tạo lỗ là cao. Thiết bị cấp liệu của dây chuyền sản xuất này được điều khiển bởi động cơ servo thông qua hệ thống truyền động bánh răng-thanh răng và được trang bị cơ chế phát hiện cho thanh răng và bánh răng cũng như bộ mã hóa phát hiện để phản hồi độ chính xác vị trí, do đó tạo thành một hệ thống điều khiển vòng kín hoàn toàn. Chuyển động của đầu nguồn khoan dọc theo hướng của hai mặt bích của thép góc được điều khiển bởi động cơ servo thông qua truyền động vít bi, đảm bảo độ chính xác vị trí cao của các lỗ trên phôi thép góc.
Nó chủ yếu được thiết kế để khoan và dập thép góc lớn, cường độ cao được sử dụng trong tháp đường dây truyền tải. Tất cả các loại lỗ cần thiết trên thép góc có thể được xử lý trên dây chuyền sản xuất này, mang lại chất lượng lỗ vượt trội, độ chính xác vị trí cao, cũng như hiệu quả sản xuất và tự động hóa cao. Phần này trưng bày các mẫu thép góc hoàn thiện đại diện được xử lý bởi dây chuyền sản xuất, thể hiện các vị trí lỗ chính xác, thành lỗ nhẵn và chất lượng nhất quán đáp ứng các tiêu chuẩn công nghiệp. Các mẫu này bao gồm các thông số kỹ thuật và kiểu lỗ phổ biến khác nhau của thép góc được sử dụng trong tháp đường dây truyền tải, cho phép người dùng hoặc thanh tra tiềm năng trực quan xác minh hiệu suất của thiết bị, do đó cung cấp một tham chiếu cụ thể và trực quan để đánh giá sự phù hợp của nó với nhu cầu sản xuất thực tế.
Người liên hệ: Gaven
Tel: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208
