Nhà sản xuất chất lượng hàng đầu Trung Quốc cho Máy khoan, đột, cắt, phay CNC, máy tạo hình góc, dầm, tấm và mặt bích!
Làm những cái mới, làm những cái tốt!
|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
| Kích thước góc (mm): | 140*140*10 ~ 250*250*32 | Chiều dài tối đa của nguyên liệu thô (m): | 14 |
|---|---|---|---|
| Lực đánh dấu (kN): | 1000 | Số mũi khoan ở mỗi bên: | 3 (2 nhóm, tổng cộng 6) |
| Số lưỡi dao ở mỗi bên: | 3 | Taper của trục khoan: | BT2 |
| Tốc độ quay trục chính tối đa (vòng/phút): | 6000 | Khả năng lưu trữ dầu của bộ phận làm mát: | 2L |
| Làm nổi bật: | Máy mài công cụ cnc,máy mài nội bộ cnc |
||
3 lưỡi dao mỗi bên, Máy gia công đường góc CNC hiệu suất cao, Côn BT40 của trục chính khoan
Công dụng sản phẩm:
Thiết bị này chủ yếu dành riêng cho việc khoan và dập thép góc kích thước lớn, cường độ cao được sử dụng trong tháp đường dây truyền tải. Tất cả các lỗ cần thiết trên thép góc có thể được xử lý trên dây chuyền sản xuất này, với chất lượng lỗ vượt trội, độ chính xác vị trí cao, cũng như hiệu quả sản xuất và khả năng tự động hóa cao.
Tính năng sản phẩm:
1. Mức độ tự động hóa cao. Dây chuyền sản xuất được trang bị thiết bị nạp tự động (bao gồm kênh nạp ngang và khung nạp xoay), thiết bị xả tự động và thiết bị cấp liệu tự động. Tất cả các lỗ và dấu hiệu thép trên thép góc có thể được hoàn thành trong một lần đi qua dây chuyền sản xuất, không cần hỗ trợ thủ công trong quá trình xử lý, do đó làm giảm đáng kể cường độ lao động của công nhân.
(1) Khung và tấm đế được chế tạo từ các cụm hàn thép kết cấu chất lượng cao (Q345) và toàn bộ máy tuân thủ các tiêu chuẩn được quy định trong Điều kiện kỹ thuật chung cho Hệ thống CNC của Máy công cụ, Điều kiện kỹ thuật cho các bộ phận hàn của Máy rèn và ép, Điều kiện kỹ thuật cho Máy công cụ cắt kim loại và Nguyên tắc chung để kiểm tra độ chính xác của Máy rèn và ép.
(2) Chất lượng hàn của từng bộ phận hàn của thiết bị tuân thủ các yêu cầu liên quan của JB/T8609 và chiều dài và khoảng cách của các mối hàn không liên tục là đồng đều.
(3) Các bộ phận rèn phải không có các khuyết tật như phân lớp, gấp nếp, vết nứt, lỗ cát và lỗ khí.
(4) Tất cả các bộ phận kim loại hàn, cũng như các bộ phận đúc (rèn) bao gồm thân máy, bàn làm việc, đế và khối trụ, trải qua quá trình ủ để loại bỏ ứng suất bên trong.
(5) Các chi tiết rèn, mối hàn và vật đúc quan trọng phải được kiểm tra phát hiện khuyết tật, nghiêm cấm các khuyết tật và vết nứt bên trong, đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn liên quan.
2. Bộ phận gõ chữ áp dụng cấu trúc kín với độ bền cao và hiệu suất ổn định. Bộ phận in được trang bị một giá đỡ giường cố định trên đế máy, một giường di động và một hộp chữ đầu ép thủy lực. Các thao tác in được thực hiện tại các vị trí được chỉ định trong bản vẽ theo hướng dẫn của máy tính. Để mở rộng phạm vi xử lý của máy, một cơ chế điều chỉnh thủ công đã được tích hợp, cho phép điều chỉnh vị trí hướng xuống của thân di động (tức là vị trí của đầu chữ) để phù hợp với các vị trí gõ chữ của thép góc với các thông số kỹ thuật khác nhau.
Thông số chính:
| Model | ADM2532 |
| Kích thước góc (mm) | 140*140*10~250*250*32 |
| Chiều dài tối đa của nguyên liệu thô (m) | 14 |
| Lực đánh dấu (kN) | 1000 |
| Số nhóm ký tự | 1 |
| Số ký tự | 18 |
| Kích thước ký tự (mm) | 14*10*19 |
| Phạm vi khoảng cách chính xác (mm) | 50~220 (Không đổi) |
| Số mũi khoan mỗi bên | 3 (2 nhóm, tổng cộng 6) |
| Số lưỡi dao mỗi bên | 3 |
|
Côn của trục chính khoan |
BT40 |
| Đường kính khoan tối đa (mm) | Φ40 |
| Tốc độ quay trục chính tối đa (vòng/phút) | 6000 |
| Bộ phận làm mát khoan | MQL 360-2 (Làm mát khô) |
| Dung tích chứa dầu của bộ phận làm mát | 2L |
| Dầu cắt | Dầu cắt vi mô gốc dầu thực vật (2000-25) |
| Mức tiêu thụ nhiên liệu | 5~50ml/h |
| Loại truyền động xe đẩy CNC | Động cơ servo AC, truyền động bánh răng và bánh răng |
| Tốc độ cấp liệu tối đa của góc (m/phút) | 40 |
| Phương pháp truyền động chuyển động căn chỉnh trục AB | Hướng dẫn chuyển động tuyến tính; Động cơ servo AC; Vít bi Truyền động thứ cấp |
| Tốc độ di chuyển ván trượt tối đa của đầu khoan (m/phút) | 10 |
| Loại truyền động đầu khoan | Hướng dẫn chuyển động tuyến tính; Động cơ servo AC; Vít bi Truyền động thứ cấp |
| Tốc độ cấp liệu tối đa của đầu khoan (m/phút) | 14 |
| Phương pháp làm việc của cánh tay xe đẩy cấp liệu | Loại nâng dọc |
| Số lượng xi lanh lật ở phía xả | 4 |
| Phương pháp làm mát trạm thủy lực | Làm mát bằng không khí |
| Số trục CNC | 9 |
| Áp suất không khí (MPa) | 1 |
| Tổng công suất | Khoảng 150KW |
Người liên hệ: Gaven
Tel: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208
