Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
Max. Tối đa Size Width x Height Kích thước Rộng x Cao: | 500 × 500mm | Min. Tối thiểu. Size Width x Height Kích thước Rộng x Cao: | 100 × 100mm |
---|---|---|---|
Loại trục chính: | BT40 | Tốc độ trục chính: | 100 ~ 3000 vòng / phút |
Đường kính lỗ: | φ5 ~ φ40 mm | Trục CNC Qty.: | 7 |
Điểm nổi bật: | Máy khoan CNC tốc độ cao 500x500mm,Máy khoan CNC tốc độ cao BT40,Máy khoan CNC tốc độ cao 7Axis |
Dòng máy khoan tia CNC tốc độ cao Model BHD500
tôi, Các thành phần của Máy khoan CNC Hàng:
Máy khoan có cấu tạo chủ yếu là thân máy chính, hệ thống cấp liệu cnc, băng tải cấp liệu ra, hệ thống làm mát, hệ thống thủy lực, hệ thống khí nén, hệ thống bôi trơn, hệ thống điện, ô tô thải vật liệu.Dây chuyền sản xuất sử dụng cấu trúc giường cố định và cấu trúc phôi có thể di chuyển được.Mũi khoan ba chiều của cấu trúc này thuận tiện cho sản xuất tự động.
1. Thân máy chính:
Nó chủ yếu bao gồm một đế, một giường, một bàn trượt có thể di chuyển được, một giá đỡ, một thiết bị ép phía trên, một thiết bị ép bên và một ổ đạn công cụ loại hàng.
Giường có độ cứng và ổn định tốt, có thể chịu được tải trọng và độ rung do gia công tốc độ cao tạo ra, và đảm bảo độ chính xác của máy công cụ.
Có tổng cộng 3 ngàm đầu được lắp đặt trên máy chính, cụ thể là mặt cố định, mặt di động và giá đỡ đầu máy phía trên, để khoan theo các phương ngang và dọc tương ứng.Mỗi trụ có thể được vận hành độc lập và cũng có thể hoàn thành các hoạt động khoan cùng một lúc, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.Mỗi đầu gá có một bộ trục chính cơ học tốc độ cao BT40 và ổ chứa dao loại hàng tương ứng có thể lắp tới 4 đường kính mũi khoan (khi không có dụng cụ trên trục chính) và 4 khẩu độ khác nhau có thể được xử lý tự động khi phôi được kẹp một lần..Nguồn cấp dữ liệu trục chính được điều khiển bởi một động cơ servo, có thể nhận ra tua đi, tua lại và tua lại nhanh thông qua điều khiển chương trình;động cơ trục chính được điều khiển bởi động cơ servo trục chính, tốc độ được điều chỉnh vô cấp và phạm vi tốc độ rộng.
Ba bộ phận ngàm đầu được treo trên giường và mỗi bộ phận ngàm đầu được điều khiển bởi hai bộ động cơ servo để nhận ra chuyển động ngang và dọc của tấm đệm đầu, được dẫn động bằng vít bi và được dẫn hướng bởi các thanh dẫn lăn tuyến tính chính xác.Thiết bị này nén phôi theo hai hướng trong quá trình khoan.Phía trên phôi có một xi lanh dầu dẫn động cơ cấu ép để ép phôi lên con lăn đỡ nằm ngang, và một xi lanh dầu dẫn động cơ cấu ép để ép phôi từ bên cạnh.
2,Băng chuyền cấp liệu:
Nó bao gồm giá đỡ băng tải, con lăn đỡ, con lăn định vị bên, thiết bị đẩy bên và giá đỡ, v.v. Kênh cấp liệu được sử dụng để mang phôi cần xử lý và một công tắc quang điện được lắp đặt ở đầu phía trước của kênh vật liệu để phát hiện đầu trước của phôi và xác định mức xử lý theo hướng X.Thiết bị đẩy bên ép chặt phôi và dựa vào con lăn định vị bên để nhận ra vị trí thô của phôi theo phương Y.
3,Cung cấp vật liệu NC:
Nó bao gồm bánh răng, động cơ servo và bộ điều khiển.Tay máy có độ cứng và độ ổn định tốt, có thể tự động nâng lên hạ xuống theo thông số kỹ thuật của biên dạng, và tự động kẹp phôi.Sau khi người thao tác kẹp phôi, nó được dẫn động bởi động cơ servo.Dưới sự truyền của thanh răng và bánh răng, phôi được ăn theo phương X để đảm bảo độ chính xác gia công dọc của mũi khoan.
4,Băng tải cấp liệu:
Nó bao gồm giá đỡ băng tải, con lăn hỗ trợ, vv Con lăn hỗ trợ được sử dụng để mang phôi thành phẩm.
5,Hệ thống làm mát:
Phương pháp làm mát bằng khí dung được sử dụng để làm mát mũi khoan, tức là nó được thực hiện bằng khí nén + nước làm mát.Ưu điểm của nó là tiêu thụ ít chất làm mát hơn, tiết kiệm chi phí, bảo vệ môi trường và giảm mài mòn mũi khoan.Đầu phun linh hoạt được lắp trên bệ đỡ, và vị trí phun của đầu phun có thể được điều chỉnh thuận tiện, để luôn làm mát mũi khoan.
6,Hệ thống thủy lực:
Cung cấp nguồn cho thiết bị ép phôi.
7,Hệ thống khí nén:
Nó được sử dụng để cung cấp năng lượng cho bộ phận đẩy bên, thổi trục chính, v.v.
8, Hệ thống bôi trơn:
Nó áp dụng sự kết hợp giữa bôi trơn tập trung và bôi trơn thủ công.Một thiết bị bôi trơn tập trung được sử dụng để bôi trơn định lượng và thường xuyên cho một số thanh dẫn tuyến tính và trục vít dẫn, và các điểm bôi trơn khác được bôi trơn bằng cách bôi trơn thủ công.
9, Hệ thống điện:
Hệ thống điều khiển của dây chuyền sản xuất bao gồm một máy tính chủ và PLC.
Phương pháp lập trình: Tự động tạo ra các chương trình xử lý thông qua các bản vẽ CAD.
Ⅱ,NSthông số kỹ thuật:
Tham số chùm H | Tối đaKích thước Rộng x Cao | 500 × 500mm | |
Tối thiểu.Kích thước Rộng x Cao | 100 × 100mm | ||
Chiều dài chùm tia | 2000 ~ 12200mm | ||
Trục chính | Số lượng. | 3 | |
Người mẫu | BT40 | ||
Công suất động cơ | 11 kw | ||
Tốc độ trục chính | 100 ~ 3000 vòng / phút | ||
Đường kính lỗ | φ5 ~ φ40 mm | ||
Trục CNC | Công suất động cơ servo của trục X | Khoảng 4,5 kW | |
Công suất động cơ servo của trục định vị khoan ngang | Khoảng 1,5 kW | ||
Công suất động cơ servo của trục định vị khoan dọc | Khoảng 3 kW | ||
Động cơ servo của tiến dao khoan | Khoảng 2 kW | ||
Tạp chí dụng cụ | Số lượng. | 3 | |
Kiểu | Kiểu hàng | ||
Dung lượng tạp chí công cụ | 4 x 3 | ||
Xử lý chính xác | Độ lệch khoảng cách lỗ | Hai lỗ trong vòng 1 mét | ± 0,5 |
Giá trị độ lệch cho phép tăng ± 0,2mm cho mỗi 1m khoảng cách lỗ bổ sung và tối đa không vượt quá ± 2mm | |||
Độ lệch lề cuối | ± 1,0 mm |
Người liên hệ: Gaven
Tel: +86-13306412803
Fax: +86-531-5553-1208